一、全自動軟化水設備的概述 

　　太原軟化水設備也叫做軟化水處理裝置、軟水機、軟水器。軟化水設備采用進口多路閥和控制器連續工作，主要是通過鈉離子交換樹脂，除去水中溶解的礦物質、鈣鎂離子和硫酸鹽等。通過 

流量和時間控制方式發出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化是設備的供水和再生，廣泛應用于工業鍋爐、空調循環冷卻水、食品工藝用水。 

　　二、太原軟化水設備軟化方法種類說明 

　　1、離子交換法 

　　這種方法是目前常用的標準方式。它采用特定的陽離子交換樹脂，用鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來。由于鈉鹽的溶解度很高，從而避免了隨溫度升高而造成水垢生成的情況。在餐 

飲、食品、化工、醫藥等領域、空調、工業循環水等應用中,也多采用離子交換法對補水進行處理。 

　　這種方法的主要優點是：效果穩定準確，工藝成熟，可以將硬度降至0。采用這種方式的軟化水設備一般也叫做“離子交換器”，由于采用的多為鈉離子交換樹脂，所以也多稱為鈉離子 

交換器。 

　　2、膜分離法 

　　納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均可以攔截水中的鈣鎂離子，從而從根本上降低水的硬度。 

　　這種方法的特點是：效果明顯而穩定，處理后的水適用范圍廣。但是對進水壓力有較高要求，設備投資、運行成本都較高。一般較少用于專門的軟化處理。 

　　3、石灰法 

　　向水中加入石灰，主要是用于處理大流量的高硬水，只能將硬度降到一定的范圍。 

三、太原軟化水設備的工藝圖 

　　太原軟化水設備的標準工作流程主要包括： 

　　工作(有時叫做產水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的 

流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。 

　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底 

部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。 

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較 

慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這份合格過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 

　　慢沖洗(置換)：再用鹽水流過樹脂層以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根 

據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程叫做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 

　　快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。 

四、全自動軟化水設備水質標準 

　　在日常生活中，我們經常見到水壺用久后內壁會有水垢生成，原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現。 

　　軟化水我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度 ”這個指 標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水。 國家的相關標準是0.03mmol/L。用戶應根 

據原水硬度值選型。如原水為高硬度水(硬度>6 mmol/L)時，建議加大罐體增加樹脂填裝量或用二級軟化。鹽要高于鹽液液面，不可用加碘、加鈣鹽為再生劑。在設備附近墻上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。 

    軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。 
工作原理 
　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+ 

、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就 

又恢復了軟化交換功能。 　　 
    由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的 

Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。 

工作流程 
　　工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的 

流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。 　　 
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗 

入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。 　　 
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以 

較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 　　 
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 　　 
應用 
　　可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。 

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